自動點膠機工作原理

自動點膠機的工作原理是：在膠水被涂抹完畢后，在控制器的控制下，使設(shè)備開始旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)至所需的位置，按壓點膠頭，可使膠水從點膠頭中噴射出來。通過對打膠頭運動的控制，來控制打膠在特定部位的尺寸，從而達到定位、上膠的目的。該系統(tǒng)由控制器對機床的工作條件進行自動控制，并對機床的工作條件進行控制，從而實現(xiàn)對機床工作條件的自動調(diào)節(jié)。比如，如果膠水過多，機器將自動停機；若膠水過少，則機器將自動加大流量；如果機器長期處于空閑狀態(tài)，也會自動減速。

實現(xiàn)膠水的準確定位

在制造工藝中，自動點膠機能精確地控制膠水的流速及膠水的時間，使膠水均勻而穩(wěn)定地分布在所需的位置，從而確保了成品的品質(zhì)。同時，它具有較高的精確度，這也是它的一大優(yōu)勢。不需要過多的壓力，只需調(diào)節(jié)壓力即可保證膠液精確地涂到指定的位置。

實現(xiàn)點膠過程的自動化

采用自動化點膠機，可極大地提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。若采用手工打膠器，則需由有經(jīng)驗的技工手工操作。由于設(shè)備需人工調(diào)節(jié)，因此還需對成品進行定位、上膠等操作，大大降低了生產(chǎn)效率。該自動打膠裝置可自動完成以上各項工作，并可在控制系統(tǒng)的調(diào)整下，準確地控制成品的位置及尺寸。同時，該設(shè)備也能實現(xiàn)全過程的自動化，從而大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

保證膠水的流動性和穩(wěn)定性

在使用點膠器前，必須對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行認真的檢驗，以確保其性能達到要求。粘合劑過薄或過濃都會影響其流動性。如果膠水過薄，則會使膠水粘度降低，從而影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；膠太濃了，這臺機器不能運轉(zhuǎn)。在使用點膠器前，必須先對膠液進行檢測，以確保膠液不會增濃或減淡。

提高膠水的生產(chǎn)效率

1.自動點膠機能提高作業(yè)效率，降低人工費用，特別是對自動點膠的流水線，可以大幅度降低人工費用。

2.將自動點膠機應(yīng)用于流水線，可降低手工作業(yè)，極大地提高了流水線作業(yè)的效率。

3.該自動點膠機可以實現(xiàn)全自動化的操作，從而在某種程度上減少了人力、物力的消耗。

4.采用自動點膠機，可使打膠效果有不同程度的改善。這樣，在生產(chǎn)過程中，就能得到及時的信息，并能在最短的時間內(nèi)對產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，減少產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。

點膠機的應(yīng)用領(lǐng)域

1、電子電器行業(yè)：例如手機、電腦、電視機、路由器、隨身聽、移動電話、傳真機、電腦機等。

2、醫(yī)療行業(yè)：例如醫(yī)療儀器設(shè)備、牙科手術(shù)設(shè)備、醫(yī)用注射裝置等。

3、汽車行業(yè)：汽車配件與電子配件等。

4、軍工行業(yè)：例如導(dǎo)彈和航空航天等領(lǐng)域，電子產(chǎn)品的連接器和線束等。

5、航空航天行業(yè)：例如飛行器的零件，如發(fā)動機葉片和渦輪盤等。

6、其他行業(yè)：例如電子元器件，如 IC芯片，電路板，微型電機，小型電機等。

7、其他行業(yè)：例如工業(yè)產(chǎn)品和汽車的密封膠，以及各種金屬和塑料的防腐蝕和密封膠。

8、工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域：例如電子制造工藝中的灌封工藝，如 LED封裝，微型變壓器封裝，電路板點膠等。